Odjehlovací stroj na plechy
V rámci naší nabídky pro kompletní zpracování kovových plechů nabízíme odjehlovací stroje pro srážení hran a odstranění otřepů, které výpalek z laseru či plazmy může mít. Nemusíte již ručně čistit výpalky. S odjehlovacím strojem dostane strojově čistý výpalek k dalšímu zpracování ve Vaší výrobě. Vybírat můžete z několika variant pro opracování výpalků po laseru.
Na základě našich zkušeností s obráběním kovových plechů Vám rádi doporučíme vhodnou konfiguraci stroje pro Vaši výrobu. Pracujeme s kovovými výpalky z CNC laseru denně a známe, jaké typy otřepů se dělají podle materiálů. Odborně zajistíme kompletní dodávku včetně instalace u Vás. Stroj vyzkoušíme ve Vašem provozu a obsluhu zaškolíme. Následně běží dvouletá záruka. Servis včetně skladu náhradních a spotřebních dílů ke všem strojům je samozřejmost.
Vzorová konfigurace
Nejčastěji dodávaným strojem našim zákazníkům je verze odjehlovacího stroje na kovové plechy v kombinaci rotačních kartáčů a pískových pásů na srážení ostrých hran na výpalcích.
 |
Model R-R1000Pracovní šířka: 1000 mm |
Tento model je populární především kvůli variabilitě možností úpravy kovového dílce. V jednom stroji kompletně opracujete výpalek. To Vám ušetří čas a tím zefektivní Vaši výrobu.
Cena odjehlovacího stroje
Cena odjehlovacího stroje se odvíjí především od pracovní šířky, počtu pracovních jednotek nebo typu upnutí dílů. Námi dodávané automatické odjehlovací stroje začínají přibližně na 400 000 Kč bez DPH. Běžné konfigurace se pohybují kolem 700 000 Kč bez DPH. Součástí dodávky je doprava, instalace, zaškolení obsluhy a uvedení stroje do provozu.
Na jaké materiály je odjehlovací stroj GWEIKE vhodný?
Stroj je určen pro široké spektrum kovových materiálů. Určitě je vhodný na:
- Konstrukční ocel
- Nerezovou ocel
- Hliník a jeho slitiny
- Měď
- Pozinkované plechy
Velkou výhodou stroje je možnost opracování hran bez zbytečného poškození povrchu nebo ochranné vrstvy materiálu. To je důležité zejména u výpalků k lakování nebo dílů s pohledovým povrchem.
Co odjehlovací stroj odstraní?
- Ostré hrany po laserovém řezání
- Jemné otřepy po dělení materiálu
- Zbytky strusky po plazmě nebo autogenu
- Okuje a nečistoty na hranách
- Mikrospoje po laserovém pálení
- Nerovnosti na povrchu
- Hrany před lakováním, práškováním nebo svařováním
| Problém na dílu | Řešení |
| Ostrá hrana po laseru | Kartáčová jednotka / zaoblení hran |
| Mikrospoje | Brusný pás + kartáče |
| Jemný otřep | Brusný pás nebo kartáče |
| Struska po plazmě | Agresivnější brusná jednotka |
| Oxidická vrstva | Brusné/kartáčové opracování |
Moderní stroje umí kombinovat různé metody a v rámci jedné operace odstraní více nedokonalostí zároveň.
Princip zpracování
Odjehlovací stroj pracuje na principu kombinace brusných a kartáčových jednotek. Podle zvolené konfigurace může být vybaven brusným pásem, univerzálními rotačními kartáči nebo kombinací obou technologií.
Brusný pás slouží především k odstranění výraznějších otřepů, strusky, oxidů. Kartáčové jednotky následně opracovávají hrany. Díky kombinaci vlastní rotace a střídavého pohybu kartáčů je dosaženo rovnoměrného zaoblení hran.
Varianty pracovních jednotek
1 Brusný pás
Brusný pás je vhodný pro intenzivnější broušení povrchu či odstranění strusky. Používá se zejména u dílů po laserovém, plazmovém nebo autogenním dělení, kde je potřeba sjednotit povrch a odstranit nežádoucí zbytky po řezání.
2 Univerzální rotační kartáče
Kartáčová jednotka je určena pro jemné odjehlení a zaoblení hran. Výborně opracovává vnější i vnitřní kontury. Díky rotačnímu a střídavému pohybu kartáčů dochází k rovnoměrnému opracování hran bez agresivního zásahu do plochy materiálu.
3 Kombinace brusného pásu a kartáčů
Nejuniverzálnější konfigurací je kombinace brusného pásu a kartáčových jednotek. Tato varianta umožňuje v jednom průchodu odstranit strusku, výraznější otřepy, oxidickou vrstvu a zároveň provést zaoblení hran. Je ideální pro ty z Vás, kdo chcete zařadit kompletní dokončovací technologii.
Možnosti upnutí výpalků
Odjehlovací stroj na kov může být vybaven vakuovým a magnetickým upnutím. Magnetické upnutí je vhodné logicky pro magnetické materiály, například běžnou konstrukční ocel. Umožňuje pevnou fixaci dílu bez nutnosti využití podtlakového systému, což výrazně sníží spotřebu energie.
Pro nemagnetické materiály, jako je například hliník či měď, je možné využít u odjehlovačky vakuové upnutí. Podtlakový systém drží díl během broušení pevně na dopravníku a umožňuje bezpečné opracování i méně pravidelných nebo mírně deformovaných dílů.
Hlavní výhody stroje na odjehlování
Vyšší produktivita
Stroj nahrazuje časově náročné ruční broušení a odjehlování. Jeden člověk může obsluhovat technologii, která opakovaně a rovnoměrně zpracovává díly v průběžném režimu.
Opakovatelná kvalita
Na rozdíl od ručního broušení je výsledek stabilní a lépe kontrolovatelný. Každý díl může být opracován se stejným nastavením a stejným výsledkem.
Bezpečnější manipulace s díly
Odstraněním ostrých hran se minimalizuje riziko pořezání při manipulaci.
Lepší výsledek
Stroj na odjehlování doručí zaoblení hran a čistší povrch. To zvyšuje kvalitu finálního výrobku. Díly působí profesionálněji.
Nižší náklady
Automatizace dokončovacích operací snižuje potřebu ručního broušení, zkracuje výrobní čas a pomáhá řešit nedostatek kvalifikovaných pracovníků.
Kompletní dodávka strojů GWEIKE
Jako je u nás zvykem, tak i stroj na odstranění otřepů po laserovém pálení dodáme kompletně a na klíč. Nabídková cena je včetně přepravy stroje k Vám, instalace a školení obsluhy a údržby stroje. Cena také obsahuje intuitivní ovládací panel včetně software.
Stačí nám zavolat nebo napsat a my s Vámi projdeme Vaše požadavky, doporučíme vhodný model odjehlovačky a zašleme nezávaznou nabídku. Umíme navrhnout také ideální umístění ve Vaší výrobní prostoře.
Jak vybrat odjehlovací stroj?
Jaký materiál zpracováváte
Ocel, nerez, hliník, pozink, měď
Jak díly vznikají
Laser, plazma, autogen, děrování, nůžky
Co potřebujete odstranit
Jemný otřep, ostrou hranu, strusku, oxidickou vrstvu, mikrospoje
Jaký výsledek potřebujete
Pouze bezpečná hrana, příprava pod lak, sjednocení povrchu, pohledový díl
Podle těchto kritérií už dokážete vybrat správný stroj.
Nejčastější otázky k odjehlovacím strojům
K čemu slouží odjehlovací stroj?
Odjehlovací stroj slouží k odstranění otřepů, ostrých hran, strusky a dalších nerovností z kovových výpalků. Nejčastěji se používá po laserovém řezání, plazmě, autogenu nebo děrování. Výsledkem jsou čistší,
bezpečnější a lépe připravené díly pro další výrobu.
Je odjehlovací stroj vhodný na výpalky po laseru?
Ano. Právě výpalky po vláknovém laseru patří mezi nejčastější použití odjehlovacího stroje. Stroj odstraní drobné otřepy, mikrospoje a ostré hrany, které mohou vzniknout na spodní straně výpalku nebo
v okolí otvorů.
Umí stroj zaoblit hrany výpalků?
Ano. Podle zvolené konfigurace může stroj nejen odstranit otřepy, ale také rovnoměrně zaoblit vnější i vnitřní hrany dílu.
Jaký je rozdíl mezi ručním broušením a automatickým odjehlením?
Ruční broušení je časově náročné, fyzicky namáhavé a výsledek závisí na zkušenosti pracovníka. Automatický odjehlovací stroj zajistí opakovatelnou kvalitu a rychlejší
zpracování.
Lze odjehlovat i nerez, hliník nebo pozinkovaný plech?
Ano. Odjehlovací stroje lze použít na běžnou ocel, nerez, hliník, pozinkovaný plech i další kovové materiály.
Umí stroj odstranit strusku po plazmě nebo autogenu?
Ano, ale je nutné zvolit vhodnou konfiguraci. Pro výraznější strusku po plazmovém nebo autogenním řezání se obvykle používá agresivnější brusná jednotka. U jemnějších otřepů po laseru často stačí
kombinace brusného pásu a kartáčů.
Jak se upínají malé díly?
Podle typu stroje lze použít magnetické, vakuové nebo kombinované upnutí. Magnetické upnutí je vhodné hlavně pro ocelové díly, zatímco vakuové upnutí pomáhá u nerezu, hliníku a nemagnetických materiálů.